La bonne taille dépend de trois facteurs: la charge totale continue, la surcharge de démarrage des équipements clés et la tension de la batterie du système. Un onduleur autonome est conçu pour fonctionner indépendamment de toute autre source d'alimentation AC, et le Département de l'Énergie des États-Unis note que ce type d'onduleur doit fournir une régulation de tension et de fréquence, une protection contre le surcourant et une capacité de surtension pour les charges qu'il dessert. Cela signifie que la dimension de l'onduleur ne devrait jamais être basée uniquement sur les watts nominaux.
Dans la planification pratique du projet, la première étape consiste à calculer la puissance totale de fonctionnement de toutes les charges qui peuvent fonctionner en même temps. La deuxième étape consiste à identifier les moteurs, pompes, compresseurs ou autres équipements ayant une demande de démarrage élevée, car l'onduleur doit gérer cette surtension courte sans s'éteindre. La troisième étape consiste à associer l'onduleur à la plateforme de batterie et à l'architecture globale du système. NREL note également dans la modélisation de résilience que la durée pendant laquelle un système de stockage solaire plus peut maintenir une charge dépend de la charge électrique servie, de la ressource solaire et de l'état de charge de la batterie, ce qui signifie que le dimensionnement de l'onduleur doit être coordonné avec la taille du stockage plutôt que choisi isolément.
Pour l'approvisionnement, le fabricant vs le commerçant est une différence importante. Un fabricant a généralement un meilleur contrôle sur la conception du circuit d'onduleur, la logique du firmware, le comportement thermique et les tests à pleine charge. Un trader peut proposer plusieurs modèles, mais la transparence des processus est souvent plus faible. Jiangmen Wentai New Energy Technology Co., Ltd. peut créer une valeur plus forte grâce à une approche basée sur le fabricant qui relie plus directement l'examen des exigences, la confirmation de la conception, le contrôle de la production et l'inspection finale, ce qui est particulièrement important pour les systèmes hors réseau où la fiabilité de l'onduleur affecte directement l'ensemble de l'alimentation électrique.
Le processus OEM et ODM est également important. Un fournisseur fiable devrait commencer par l'analyse de charge, la confirmation de la tension de la batterie, l'examen de l'environnement d'application et les contrôles de la demande de surtension, puis passer par la validation de la conception, les tests d'échantillons et la planification de la conformité avant la production en masse. L'aperçu du processus de fabrication devrait inclure le contrôle de l'assemblage des PCB, la vérification thermique, les contrôles d'isolation, les tests de stabilité de sortie et les tests de vieillissement. Les points de contrôle de la qualité devraient confirmer la sortie continue, la réponse aux surtensions, la stabilité de la communication et la logique de protection. Les normes de matériaux utilisées pour les composants électroniques, le câblage, les connecteurs et les pièces de boîtier affectent également la durabilité et la sécurité.
Pour les considérations relatives à l'approvisionnement en vrac, les acheteurs devraient examiner la cohérence des lots, la planification des pièces détachées, la stabilité de l'emballage, la traçabilité en série et la conformité au marché d'exportation. Une liste de contrôle pratique d'approvisionnement de projet devrait inclure les watts continus, les watts de surcharge de pic, la tension de la batterie, le type de charge, la température de fonctionnement, les rapports d'essai et les exigences du marché de destination. Dans la plupart des projets, la meilleure taille d'onduleur hors réseau est celle qui couvre la demande de charge réelle avec une marge de surcharge suffisante et laisse de la place pour un fonctionnement stable à long terme, pas simplement le plus grand modèle sur la feuille de devis.